ہائیڈرولک کئی گنا سطح کے علاج کے اختیارات: اپنی درخواست کے لیے صحیح تکمیل کا انتخاب

سطح کا علاج a کی وضاحت کرنے میں سب سے زیادہ درخواست دینے والے انتخاب میں سے ایک ہے۔ہائیڈرولک کئی گنا — اور اکثر نظر انداز کیے جانے والوں میں سے ایک۔ مناسب ختم کئی گنا کو سنکنرن سے بچاتا ہے، سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور بعض صورتوں میں، سیال کی مطابقت کو متاثر کرتا ہے۔ نامناسب تکمیل خاموشی سے ناکام ہو جاتی ہے، عام طور پر زنگ، گڑھے اور مہر کے انحطاط کے طور پر جو مہینوں تک سروس میں ظاہر نہیں ہوتا۔

 

ایک نظر میں سطح کے علاج کے اختیارات

علاج

مواد

سنکنرن مزاحمت

مزاحمت پہننا

لاگت

کے لیے بہترین

ہارڈ کوٹ انوڈائزنگ

ایلومینیم

بہت اچھا

بہترین

کم – درمیانی

زیادہ تر ایپلی کیشنز

معیاری انوڈائزنگ

ایلومینیم

اچھا

اعتدال پسند

کم

لائٹ ڈیوٹی، انڈور

زنک چڑھانا

سٹیل

اچھا

اعتدال پسند

کم

عام صنعتی

نکل چڑھانا

سٹیل

بہترین

بہت اچھا

وسط-اعلی

غیر ملکی، سخت ماحول

فاسفیٹ کوٹنگ

سٹیل

اعتدال پسند (صرف بنیاد)

کم

کم

اوپر تیل/پینٹ کے ساتھ

برقی نکل

ایلومینیم/اسٹیل

بہترین

بہترین

اعلی

ایرو اسپیس، صحت سے متعلق

ایلومینیم مینی فولڈز: ہارڈ کوٹ انوڈائزنگ اچھی وجہ سے طے شدہ ہے۔

معیاری انوڈائزنگ ایک پتلی آکسائیڈ پرت بناتی ہے جو ہلکے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔— صاف معدنی ہائیڈرولک تیل میں اندرونی استعمال کے لئے کافی ہے. ہارڈ کوٹ انوڈائزنگ بہت گہرا ڈِپ کرتا ہے اور ایک سخت، لباس مزاحم پرت پیدا کرتا ہے جو سیال کے حملے اور رگڑ کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم کے لیےہائیڈرولک کئی گناایپلی کیشنز، ہارڈ کوٹ anodizing ایک اچھا نقطہ اغاز ہے. وہ’Difon پر s معیاری، جب تک کہ ایلومینیم کئی گنا کسٹمر دوسری صورت میں وضاحت نہ کرے۔

تصدیق کرنے کے لیے ایک مطابقت کا مسئلہ: کچھ واٹر گلائکول آگ سے بچنے والے سیال ہائی پی ایچ پر ایلومینیم آکسائیڈ کی تہوں پر حملہ کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کے سسٹم میں موجود سیال خصوصیت کا سیال ہے، تو اپنے کئی گنا فراہم کنندہ کے ساتھ مطابقت کی جانچ کریں، اس سے پہلے کہ آپ اپنی سطح کے علاج کی تفصیلات کو لاک کریں۔


اسٹیل مینفولڈز: کوٹنگ کو ماحول سے جوڑیں۔

غیر علاج شدہ سٹیل corrodes— مدت مسئلہ یہ ہے کہ کون سی کوٹنگ آپریٹنگ ماحول کے لیے بہترین کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ زنک چڑھانا صنعتی آپریٹنگ حالات اور سب سے کم قیمت پر نمٹنے کے قابل ہے۔ نکل چڑھانا میں بہتر سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے اور یہ غیر ملکی، سمندری، یا کیمیائی طور پر مخالف آپریٹنگ حالات کے لیے ترجیحی کوٹنگ ہے جہاں زنک کی سنکنرن مزاحمت بہت کم رہ سکتی ہے۔

فاسفیٹ کوٹنگ اپنے طور پر محدود تحفظ فراہم کرتی ہے اور عام طور پر تیل یا پینٹ ٹاپ کوٹ کے لیے بطور سبسٹریٹ استعمال ہوتی ہے بجائے اس کے کہ خود ہی ختم ہو جائے۔ الیکٹرو لیس نکل کوٹنگ ایلومینیم اور اسٹیل دونوں پر لاگو ہوتی ہے اور میز میں موجود کسی بھی کوٹنگ کے سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت کا بہترین امتزاج فراہم کرتی ہے (زیادہ قیمت پر)۔ یہ عام طور پر ایرو اسپیس اور درست ہائیڈرولک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں طویل سروس وقفے مطلوب ہوتے ہیں، وقت کے ساتھ جہتی استحکام اہم ہے، اور یونٹ لاگت کی قیمت اتنی اہم نہیں ہے جتنی کہ جزو کی مجموعی سروس لائف ہے۔


منتخب کرنے کا طریقہ:

·آپریٹنگ ماحول کیا ہے؟

بیرونی، سمندری، یا کیمیائی طور پر بے نقاب ایپلی کیشنز کو کنٹرول شدہ انڈور سسٹمز سے زیادہ جارحانہ تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

·نظام میں کون سا سیال ہے؟ معدنی تیل بڑے پیمانے پر مطابقت رکھتا ہے؛ خاص سیالوں کو کوٹنگ کے خلاف جانچنے کی ضرورت ہے۔

·سروس کا وقفہ کیا ہے؟ دیکھ بھال کے درمیان طویل وقفے زیادہ لاگت والی کوٹنگز کا جواز پیش کرتے ہیں جو وقت کے ساتھ ساتھ برقرار رہتی ہیں۔

 

اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ کون سا سطح کا علاج آپ کے لیے موزوں ہے۔ہائیڈرولک کئی گنادرخواست، Difon کی ٹیم آپ کے آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر مشورہ دے سکتی ہے۔ ہم ایلومینیم اور اسٹیل کے کئی گنا فراہم کرتے ہیں جن کی مکمل رینج یہاں درج ہے۔— ڈیفون سے رابطہ کریں۔آپ کے ماحول اور سیال کی تفصیلات کے ساتھ اور ہم آپ کو آرڈر کرنے سے پہلے صحیح آپشن کی تجویز کریں گے۔


انکوائری بھیجیں۔

X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی