چین ویلڈنگ کا عمل مینوفیکچرر ، سپلائر ، فیکٹری

جب کمپنیاں سمندری ریسرچ گیئر بناتی ہیں یا غیر ملکی منصوبوں پر کام کرتی ہیں تو ، انہیں مضبوط ، زنگ آلود مزاحم سمندری فرش بیس سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ حصے سمندری فرش کی تعمیر کو روکتے ہیں ، سمندری پانی کے نقصان سے لڑتے ہیں اور سمندری کنارے کو ہائیڈرولک اثر سے بچاتے ہیں۔ ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ان سسٹمز کا پیشہ ور بنانے والا ہے۔ ہماری بنیادی مہارت سمندری فرش کے اڈوں کے لئے صحت سے متعلق ویلڈنگ ہے۔ یہ ڈھانچے آسانی سے سمندر کے گہرے حالات کو آسانی سے سنبھالتے ہیں۔ ہر ویلڈ جو ہم بناتے ہیں وہ طویل مدتی نمکین پانی کی نمائش ، ہائی پریشر اور کھرچنے والی سمندری تلچھٹ کو کھڑا کرسکتے ہیں۔ ہم ہر ویلڈ کو کمپریسی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، پرچی مزاحمت ، عدم استحکام اور استحکام کے لئے جانچتے ہیں۔ پچھلے سال ہم نے ایک آف شور آئل پائپ لائن پروجیکٹ کے لئے 15 سسٹم فراہم کیے تھے - وہ بغیر کسی ویلڈ کے 18 ماہ چل چکے ہیں۔ ڈیفون سیبڈ بیس سسٹم میکر کا انتخاب کریں ، اور آپ کسی ایسی ٹیم کے ساتھ کام کریں گے جو جانتی ہو کہ یہ سسٹم آپ کے منصوبے کے لئے میک اپ یا بریک ہیں۔ ہم آف شور انجینئرنگ کے معیارات اور گہرے سمندری چیلنجوں کو ویلڈنگ کے حل میں بدل دیتے ہیں جو طاقت ، زنگ آلود مزاحمت اور لمبی زندگی کو متوازن کرتے ہیں۔ ڈیفون سیبڈ بیس سسٹم "گہرے سمندری کام کی بنیاد" ہیں۔ ویلڈنگ کا معیار غیر ملکی منصوبوں کی حفاظت اور زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ایک خراب ویلڈ بار بار دباؤ میں پھٹ سکتا ہے ، جس سے سمندری پانی کو گھس جانے اور زنگ آلود ہونے کی رفتار مل سکتی ہے۔ یہ اڈے کو توڑ سکتا ہے ، جو گیئر کے مہنگے نقصان اور ماحولیاتی نقصان کو خطرے میں ڈال سکتا ہے۔ سخت سمندری ماحول میں ، یہاں تک کہ ایک ویلڈ میں 0.1 ملی میٹر چھوٹے شگاف بھی وقت کے ساتھ بڑھ سکتے ہیں۔ اس سے کٹاؤ اور ہائیڈرولک اثرات سے لڑنے کی بنیاد کی صلاحیت خراب ہوجائے گی۔ بہت سے عام بنانے والے ان مسائل کو نہیں سنبھال سکتے ہیں: وہ ساحل سے ویلڈنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں جو گہرے سمندری زنگ اور دباؤ کے خطرات کو نظرانداز کرتے ہیں ، یا ویلڈ کے بعد کے چیکوں کو چھوڑ دیتے ہیں۔ ان کے سسٹم بہت جلد ناکام ہوجاتے ہیں۔ ڈیفون میں ، ہم ہر سمندری کنارے کے اڈے کے ساتھ "گہرے سمندری دفاعی ڈھانچے" کی طرح سلوک کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، ہم آپ کی انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ تعیناتی کے ماحول کا مطالعہ کرنے کے لئے کام کرتے ہیں: سمندری پانی کی نمکینی ، درجہ حرارت ، دباؤ اور تلچھٹ کی قسم۔ پھر ہم ان مخصوص خطرات کو ٹھیک کرنے کے ل materials مواد ، ویلڈنگ کی تکنیک ، اور ویلڈ کے بعد کے علاج کا انتخاب کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اگر یہ نظام ایک اعلی تلچھٹ کے علاقے میں جاتا ہے تو ، ہم کلیدی ویلڈز میں لباس مزاحم پرتوں کو شامل کرتے ہیں۔ ہم زنگ اور پہننے کے خلاف مزاحمت دونوں کو فروغ دینے کے لئے سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کا بھی استعمال کرتے ہیں۔ ڈفون سیبڈ بیس سسٹم بنانے والے کی حیثیت سے ہمارا اچھا نام سمندری گریڈ کے مواد کو جاننے اور ان سے صحیح ویلڈنگ کے عمل سے ملنے سے حاصل ہوتا ہے۔ یہ ٹیم ورک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی ڈھانچہ گہری سمندری حدود کو سنبھال سکتا ہے۔ ڈیفون سمندری کنارے بیس سسٹم کو چار اہم مادی خصلتوں کی ضرورت ہے: زنگ آلود مزاحمت ، پہننا مزاحمت ، ہائیڈرولک جھٹکے کو جذب کرنے کے لئے اثر مزاحمت ، اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو سنبھالنے کے لئے گرمی کی مزاحمت۔ ہم صرف ایسے مواد کا استعمال کرتے ہیں جو سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے لئے ASTM A923 جیسے غیر ملکی معیارات پر پورا اترتے ہیں اور میرین گریڈ کاربن اسٹیل کے لئے API 5L۔ ہم ہر مواد کو ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ جوڑتے ہیں جو اس کی طاقت کے مطابق ہوتا ہے۔ نیچے دیئے گئے جدول میں ہمارے کلیدی مادی ویلڈنگ کے جوڑے دکھائے گئے ہیں اور وہ کس گہری سمندری ملازمتوں کے لئے ہیں: گہری سمندر کے استعمال کے لئے سمندری گریڈ کے مادے کے کلیدی خصلتوں کو ہم ویلڈنگ کے موافقت کا استعمال کرتے ہیں۔ ٹینسائل طاقت ≥800mpa پلسڈ کرنٹ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (ٹی آئی جی) آکسیکرن کو روکنے کے لئے 90 ٪ اے آر+10 ٪ وہ گیس کا استعمال کرتی ہے۔ پری ہیٹ 80–100 to کو سرد دراڑیں گہری سمندری ڈیٹیکٹر اڈوں سے بچنے کے ل ؛۔ اعلی نمکین سمندر کے ساحل سمندر کے سمندری علاقوں میں سمندری گریڈ کھوٹ اسٹیل (اے ایچ 36) اعلی اثر مزاحمت ؛ موٹی حصوں کے لئے ڈوبنے والے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) کو ویلڈ کرنا آسان ہے۔ پیچیدہ جوڑوں کے لئے دستی میٹل آرک ویلڈنگ (ایم ایم اے) ویلڈس کو سخت بنانے کے لئے SJ101 فلوکس کا انتخاب کرتے ہیں۔ دباؤ اتھل پانی کی معاونت کے اڈوں کو دور کرنے کے لئے ویلڈنگ کے بعد 2 گھنٹے کے لئے 600 ℃ ℃ کے لئے ؛ آئل پائپ لائن اینکر اڈے نکل-کرومیم مولبڈینم کھوٹ (انکونیل 625) انتہائی زنگ آلود مزاحمت نمکین پانی اور تیزابیت کے سمندری ماحول سے لڑتی ہے۔ اعلی ٹیمپس گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) پر مستحکم ، دھات سے چلنے والی تار کے ساتھ اناج کی کھوکھلی سے بچنے کے لئے کم گرمی کا استعمال کریں۔ انٹرپاس ٹیمپ ≤150 ℃ گہری سمندری تھرمل وینٹ مانیٹرنگ اڈوں کو رکھیں۔ ہائی پریشر آف شور ڈفون سمندری کنارے بیس سسٹم کے لئے ہمارے صحت سے متعلق ویلڈنگ کا عمل تیار کرتا ہے ایک کثیر الجہتی ، کوالٹی کنٹرول شدہ ورک فلو ہے جو نقائص کو روکتا ہے اور ویلڈ کی طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ بڑے ، موٹے حصوں کے ل we ، ہم ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ویلڈ میٹل کو تیز رفتار سے جمع کرتا ہے اور اچھی طرح سے داخل ہوتا ہے-مکمل داخل ہونے والے ویلڈس کے لئے تنقیدی جو 30 ایم پی اے دباؤ کو سنبھالتے ہیں۔ ایس اے کا عمل خودکار ہے: ایک کمپیوٹر ویلڈنگ کی رفتار (30–50 سینٹی میٹر/منٹ) اور وولٹیج (28–32V) کو کنٹرول کرتا ہے۔ اس سے ویلڈ مالا کی شکل اور دخول پورے مشترکہ میں مستقل رہتا ہے۔ پیچیدہ ، مشکل سے پہنچنے والے جوڑوں کے لئے (جیسے جہاں بیس کی اینٹی ایروزن پلیٹ سپورٹ پسلیوں سے ملتی ہے) ، ہم نبض کرنٹ ٹگ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ اس طریقہ کار میں کم گرمی کا استعمال ہوتا ہے ، لہذا پتلے حصے ہمت نہیں کرتے ہیں۔ یہ بریٹل انٹرمیٹالک مراحل کو سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں تشکیل دینے سے بھی روکتا ہے۔ اس سے پہلے کہ ہم ویلڈنگ شروع کریں ، ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے سخت پریپ ورک کرتے ہیں کہ مواد سے میچ اور جوڑ صاف ہوں۔ ہم جو کرتے ہیں وہ یہ ہے: زنگ ، تیل اور آکسائڈز کو دور کرنے کے لئے ویلڈ ویلڈ مشترکہ سطحوں کو پیسنا (سطح کی کھردری RA ≤ 0.8μm حاصل کریں)۔ چھوٹے چھوٹے آلودگی ویلڈ میں سوراخ کا سبب بن سکتے ہیں - ہم نے ابتدائی منصوبوں سے یہ مشکل طریقہ سیکھا ہے۔ پری ہیٹ مواد صحیح عارضی طور پر: 80–100 super سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے لئے ، 150-200 all کھوٹ اسٹیل کے لئے۔ اس سے بیس دھات اور ویلڈ میٹل کے درمیان درجہ حرارت کا فرق کم ہوجاتا ہے ، اور سردی کی دراڑیں روکتی ہیں۔ مشترکہ حصوں کو ± 0.5 ملی میٹر کے اندر لائن لگانے کے لئے کسٹم فکسچر کا استعمال کریں۔ غلط فہمی ویلڈ میں تناؤ پیدا کرتی ہے ، اور یہ تناؤ سمندر کے دباؤ کے تحت خراب ہوتا ہے۔ ایک مختلف سمندری کنارے کے بیس سسٹم بنانے والے کی حیثیت سے ، ہم جانتے ہیں کہ ویلڈ کے بعد کے معائنے اور علاج اتنا ہی اہم ہے جتنا خود ویلڈنگ۔ ہمارے پاس کوالٹی کنٹرول کا ایک سخت عمل ہے جو غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) جیسے آف شور انڈسٹری کے معیار سے بالاتر ہے: ہر ویلڈ کو متعدد طریقوں سے 100 ٪ چیک کیا جاتا ہے۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کو اندرونی نقائص جیسے سوراخ ، سلیگ ، یا 50 ملی میٹر گہرائی تک نامکمل دخول ملتا ہے۔ مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی) کھوٹ اسٹیل جیسے فیرو میگنیٹک مواد میں سطح کی دراڑیں ڈالتی ہے۔ مائع دخول کی جانچ (PT) نان فرومراگینیٹک مواد میں مائکرو کریکس کے لئے چیک کرتا ہے۔ دباؤ برداشت کرنے والے مہروں جیسے تنقیدی ویلڈس کے ل we ، ہم ویلڈ کے اندر کی تفصیلی تصاویر حاصل کرنے کے لئے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) کا استعمال کرتے ہیں۔ مکینیکل پراپرٹی کی جانچ: ہم ہر بیچ سے نمونہ ویلڈز پر تباہ کن ٹیسٹ کرتے ہیں۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ٹینسائل کی طاقت کی جانچ کرتے ہیں کہ ویلڈس اتنا ہی مضبوط ہیں جتنا کہ بیس دھات ، سرد گہری سمندری ٹیمپس میں سختی کو یقینی بنانے کے لئے اثر مزاحمت ، اور پس منظر کی سمندری فرش کی نقل و حرکت کو سنبھالنے کے لئے پرچی مزاحمت۔ سنکنرن مزاحمت کا علاج: ویلڈنگ کے بعد ، ہم نائٹرک ایسڈ کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو منتقل کرتے ہیں۔ یہ آکسائڈ پرت کو بحال کرتا ہے جو ویلڈنگ کے دوران خراب ہوجاتا ہے۔ اعلی دوری والے علاقوں میں سسٹم کے ل we ، ہم بیرونی ویلڈز میں 200μm زنک-ایلومینیم تھرمل اسپرے کوٹنگ شامل کرتے ہیں۔ اس سے ان کی زنگ کے خلاف مزاحمت غیر کوٹڈ ویلڈس سے 50 ٪ لمبا ہوجاتی ہے۔ [داخل کریں ویڈیو: ڈیفون کے سمندری کنارے بیس سسٹم ویلڈنگ اور معائنہ کے عمل کا وقت گزرنا-پری ویلڈ جوائنٹ پیسنے سے لے کر مرکزی فریم کی ویلڈنگ ، UT اور RT معائنہ ، اور حتمی گزرنے کا علاج ، اور دوسرے سمندری کنارے کے اڈے بنانے والوں سے مختلف ڈفون کو مختلف بناتا ہے؟ ہم شروع سے ختم ہونے تک آپ کے غیر ملکی منصوبوں کی حمایت کرتے ہیں۔ بہت سے کلائنٹ ہمارے پاس مخصوص گہرے سمندر کے کاموں کے لئے کسٹم ڈیزائن کے ساتھ آتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک موکل کو ایک اڈے کی ضرورت تھی جو سمندری فرش زلزلہ کا پتہ لگانے والے کے ساتھ کام کرتا ہے۔ انہیں ویلڈ جوڑوں پر عین مطابق بڑھتے ہوئے سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے انجینئرز نے ویلڈ ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے ان کے ساتھ کام کیا۔ ہم نے دباؤ پھیلانے کے ل high اعلی تناؤ والے علاقوں میں تقویت دینے والے فلٹس کو شامل کرنے اور مشترکہ شکل کو ایڈجسٹ کرنے کا مشورہ دیا تاکہ ویلڈنگ کو سخت جگہوں میں مکمل دخول کو یقینی بنایا جاسکے۔ ہم سائٹ پر مدد بھی پیش کرتے ہیں: اگر آپ کو پہلے نصب اینکروں کے ساتھ سیدھ میں ڈالنے جیسے اڈے کو انسٹال کرنے میں پریشانی ہوتی ہے تو ، ہمارے ویلڈر آپ کی آف شور سائٹ پر آسکتے ہیں۔ وہ سمندری ماحول کے لئے تیار کردہ پورٹیبل ٹی آئی جی آلات استعمال کرتے ہیں تاکہ ویلڈز کو ایڈجسٹ اور مرمت کرسکیں۔ طویل مدتی پروجیکٹ شراکت داروں کے ل we ، ہم تاحیات ٹریس ایبلٹی اور بحالی کی مدد فراہم کرتے ہیں۔ ہر اڈے میں ایک منفرد سیریل نمبر ہوتا ہے جو ہمارے ڈیجیٹل ڈیٹا بیس سے منسلک ہوتا ہے۔ ڈیٹا بیس مادی بیچ کے ریکارڈ ، ویلڈنگ کی ترتیبات ، این ڈی ٹی رپورٹس ، اور سنکنرن کے علاج کے نوشتہ جات کو اسٹور کرتا ہے۔ اس سے آپ آڈٹ یا دیکھ بھال کے دوران معیار کے اعداد و شمار تک رسائی حاصل کرسکتے ہیں۔ ہم وقتا فوقتا دیکھ بھال کے مشورے بھی دیتے ہیں۔ بیس کی گہرائی اور ماحول کی بنیاد پر ، ہم آپ کو بتاتے ہیں کہ ویلڈز کا معائنہ کرنے کے لئے کتنی بار اور کب دوبارہ گزرنے کی طرح ٹچ اپس کرنا ہے۔ اس کی بنیاد 20 سالہ صنعت کی معیاری حد سے زیادہ لمبی ہوسکتی ہے۔ ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ میں ، سمندری فرش بیس سسٹم بنانا صرف ویلڈنگ میٹل کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ محفوظ ، قابل اعتماد گہری سمندر کی تلاش اور غیر ملکی تعمیر کے لئے بنیاد بنانے کے بارے میں ہے۔ ہم سمندری مادی مہارت ، صحت سے متعلق ویلڈنگ ، سخت گہری سمندری جانچ ، اور باہمی تعاون کے ساتھ انجینئرنگ پر توجہ دیتے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ہم ہر اس اڈے کو سب سے سخت سمندری حالات کو سنبھال سکتے ہیں۔ چاہے آپ گہری سمندری ڈٹیکٹر تعینات کررہے ہو ، تیل کی پائپ لائنوں کی حمایت کر رہے ہو ، یا سمندری فرش مشاہدہ اسٹیشنوں کی تعمیر کر رہے ہو ، ہم آپ کی ضروریات کو اعلی کارکردگی ، دیرپا سمندری کنارے بیس سسٹم میں تبدیل کرنے کے لئے تیار ہیں۔ اپنے منصوبے کے بارے میں بات کرنا چاہتے ہیں؟ مادی سنکنرن ٹیسٹ کی رپورٹ طلب کریں؟ یا ہماری سہولت دیکھیں؟ ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔ آپ ہماری میرین ویلڈنگ لائنوں اور آف شور سے متعلق مخصوص معیار کی لیبز کو عملی طور پر دیکھ سکتے ہیں-اور دیکھ سکتے ہیں کہ آف شور پروجیکٹس ان کے انتہائی گہرے سمندر کے حصوں کے لئے ہم پر کیوں اعتماد کرتے ہیں۔

ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ شیٹ میٹل ویلڈیڈ اسمبلی کاؤنٹر کا قابل اعتماد سپلائر ہے۔ ہم اختتام سے آخر میں پیداوار میں مہارت رکھتے ہیں جو شیٹ میٹل پروسیسنگ کو مضبوط ویلڈنگ کی تکنیک کے ساتھ جوڑتا ہے۔

ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ایک معروف خرابی سے پاک ویلڈنگ فیکٹری ہے ، جس میں صحت کی دیکھ بھال کے اہم اجزاء کے لئے اعلی صحت سے متعلق ، میڈیکل گریڈ ویلڈنگ کے حل کے علاوہ فالو اپ صحت سے متعلق مشینی کی پیش کش کی جاتی ہے۔ ہماری ڈیفون ڈیفورمیشن فری ویلڈنگ ٹکنالوجی خاص طور پر طبی آلات یعنی غیر معمولی آلات ، تشخیصی سازوسامان کے گھروں ، امپلانٹیبل جزو کے فریموں کے لئے تعمیر کی گئی ہے۔

ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ پولٹری فیڈ ڈسچارج ہاپپرس کا ایک خصوصی سپلائر ہے۔ ہمارے حل کھیتوں کے ماحول میں مطالبہ کرنے میں ہموار فیڈ کی تقسیم اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق شیٹ میٹل تانے بانے اور صنعتی گریڈ ویلڈنگ کو مربوط کرتے ہیں۔ ہمارے ہوپرس ہموار اور موثر فیڈ کی تقسیم کو یقینی بناتے ہیں اور سخت مویشیوں کے ماحول کے خلاف اچھی طرح سے برقرار رہتے ہیں۔