ہائیڈرولک کئی گنا رساو پوائنٹس کو کیسے کم کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک لیک شاذ و نادر ہی ڈرامائی ہوتے ہیں۔ وہ سست، مستقل اور مہنگے ہیں — تیل کی کھپت، آلودگی کا خطرہ، غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم۔ زیادہ تر ہائیڈرولک نظاموں میں، لیک اجزاء کی ناکامی سے نہیں آتی ہیں۔ وہ کنکشن سے آتے ہیں. اور ایک سسٹم کے جتنے زیادہ رابطے ہوں گے، اتنی ہی زیادہ جگہیں یہ ناکام ہو سکتی ہیں۔ ہائیڈرولک کئی گنا ان کنکشنز کی تعداد کو نمایاں طور پر کم کرکے رساو کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

روایتی پلمبنگ بمقابلہ کئی گنا پر مبنی نظام

 

عامل

روایتی پلمبنگ

کئی گنا پر مبنی نظام

بیرونی کنکشن پوائنٹس (6 والو سرکٹ)

20–30+ فٹنگز، ہوز اینڈز، اڈاپٹر

6-10 چہرے کی مہر والی بندرگاہیں۔

سگ ماہی کا طریقہ

تھریڈ سیلانٹ، کمپریشن کی متعلقہ اشیاء

O-رنگ چہرہ مہر - کمپن کے تحت زیادہ قابل اعتماد

جزو سے جزو کی روٹنگ

بیرونی ہوزز اور اڈاپٹر

اندرونی مشینی گیلریاں - کوئی بیرونی جوڑ نہیں۔

بحالی تک رسائی

مشین بھر میں تقسیم

ایک بلاک میں مرکزیت

رساو کا پتہ لگانے میں دشواری

اعلی - معائنہ کرنے کے لئے بہت سے پوائنٹس

کم — کم انٹرفیس، الگ تھلگ کرنا آسان ہے۔

روایتی نظاموں میں بہت سے لیک پوائنٹس کیوں ہوتے ہیں۔

روایتی طور پر پلمبڈ ہائیڈرولک سرکٹ میں، ہر والو، سلنڈر اور سینسر فٹنگز، ہوز اسمبلیوں، ٹی بلاکس اور اڈاپٹرز کی بھولبلییا سے جڑتے ہیں۔ ان کنکشن میں سے ہر ایک جوائنٹ ہے - اور ہر جوائنٹ ممکنہ رساو ہے۔

ایک سادہ 6 والو سرکٹ میں 20 سے 30 بیرونی کنکشن پوائنٹس ہو سکتے ہیں، ہر ایک دھاگے کے سیلنٹ یا دباؤ، درجہ حرارت سائیکلنگ اور کمپن کے تحت سیل کرنے کے لیے کمپریشن پر منحصر ہے۔ آخر کار، وہ کنکشن ڈھیلے کام کرتے ہیں۔ یہ تنصیب کی ناکامی نہیں ہے۔ یہ صرف اس طرح ہے کہ تھریڈڈ کنکشن کیسے انجام دیتے ہیں۔

ایک کئی گنا مساوات کو کیسے بدلتا ہے۔

ایک ہائیڈرولک کئی گنا روٹنگ کو ہڈ کے نیچے منتقل کرتا ہے۔ اجزاء مشینی چہروں سے براہ راست منسلک ہوتے ہیں۔ بیرونی ہوزز اور اڈاپٹر کے بجائے اندرونی بور گیلریوں سے سیال بہتا ہے۔ اجزاء کے درمیان رابطے ختم ہو جاتے ہیں، ان کی جگہ ٹھوس دھات لے لیتی ہے۔ باہر جو کچھ باقی رہ جاتا ہے وہ انلیٹ/آؤٹ لیٹ پورٹس اور ذیلی پلیٹ کے چہرے ہیں جہاں والوز منسلک ہوتے ہیں۔ سبھی تھریڈڈ پائپ کنکشن کے بجائے O-ring face سیلنگ کا استعمال کرتے ہیں۔

چہرے پر مہر والے کنکشن تھریڈز کے مقابلے کمپن اور پریشر سائیکلنگ کے تحت بہت بہتر طریقے سے ہینڈل کرتے ہیں۔ O-رنگ فلیٹ مشینی سطح کے خلاف کمپریس کرتا ہے۔ جب تک کہ آپ اس سطح کو مناسب تکمیل کے مطابق برقرار رکھتے ہیں، مہر قابل اعتماد رہتی ہے۔ Difon میں، O-ring سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے درکار رواداری کے لیے پورٹ کا سامنا مشین سے ہوتا ہے۔ یہ اس بات کا حصہ ہے کہ ہم اپنے کئی گنا کیسے بناتے ہیں۔

دیکھ بھال کا فائدہ

کم لیک پوائنٹس کا مطلب بھی تیز تر خرابیوں کا سراغ لگانا ہے۔ روایتی طور پر پلمبڈ سسٹم میں، سست رساو کو ٹریس کرنے کا مطلب مشین میں ہر فٹنگ کا معائنہ کرنا ہے۔ کئی گنا کے ساتھ، بیرونی انٹرفیس مرکزی اور محدود ہیں۔ یہ تنہا تشخیصی وقت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے - جو مشین کے بند ہونے پر اہمیت رکھتا ہے۔

نیچے کی لکیر

اگر آپ کے ہائیڈرولک سسٹم میں رساو ایک بار بار چلنے والا مسئلہ ہے، تو اس کی بنیادی وجہ عام طور پر کنکشن کی گنتی ہے، اجزاء کی کوالٹی نہیں۔ کئی گنا براہ راست اس سے خطاب کرتے ہیں۔ کم جوڑ، بہتر سگ ماہی کا طریقہ، مرکزی ترتیب — یہ کم طویل مدتی دیکھ بھال کی لاگت کے ساتھ زیادہ قابل اعتماد نظام میں اضافہ کرتا ہے۔

لیکی سرکٹ کو دوبارہ ڈیزائن کرنا چاہتے ہیں یا نئی ایپلیکیشن کے لیے کئی گنا کی وضاحت کرنا چاہتے ہیں؟ Difon کے ساتھ رابطے میں رہیں - ہم صارفین کے ساتھ معیاری اور حسب ضرورت کئی گنا حل دونوں پر کام کرتے ہیں۔

 

انکوائری بھیجیں۔

X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی