یہ اکثر معیار میں سمجھوتہ کرنے پر مجبور کرتا ہے ، جیسے بیول کے محدود زاویوں ، متضاد قطر میں کٹوتی ، یا ٹیوب کے اندر دکھائی دینے والے بروں کو۔ لیکن ہمارے کسٹم ڈفون ٹیوب لیزر کاٹنے کا کام ان مسائل کو حل کرتا ہے۔ 6000W لیزر میں موٹی 360 ملی میٹر پائپوں کو کاٹنے کے لئے کافی طاقت ہے۔
روایتی کاٹنے کے طریقے اکثر ان صحت سے متعلق چیلنجوں کا سامنا کرتے وقت کم ہوجاتے ہیں۔ ایک 360 ملی میٹر قطر موٹی دیواروں والا کاربن اسٹیل پائپ لیں ، آپ کو یہ بھاری مشینری میں بہت کچھ نظر آتا ہے۔ گرمی سے ٹکرائے بغیر موٹی دیواروں سے گزرنے کے ل enough اسے لیزر کی کافی طاقت کی ضرورت ہے۔ بہت کم طاقت ، اور کٹ مکمل نہیں ہے۔ بہت زیادہ گرمی ، اور پائپ اپنی گول شکل کھو دیتا ہے۔ دریں اثنا ، فرنیچر کے لئے 20 ملی میٹر قطر کا ایلومینیم ٹیوب انتہائی صحت سے متعلق کا مطالبہ کرتا ہے ، جہاں سینکڑوں یونٹوں میں 0.5 ملی میٹر لمبائی کی مختلف حالتوں کے نتیجے میں چیئر کی ٹانگیں بھی ہوسکتی ہیں۔ اسی طرح ، سیال کے نظام کے لئے نلیاں سخت ویلڈز بنانے کے لئے بیولڈ سروں کی ضرورت ہوتی ہیں۔ صرف 1 ° آف ، اور سیال کی رساو۔ بہت ساری دکانیں نلیاں کے ل manual دستی یا تین محور کاٹنے والی مشینیں استعمال کرتی ہیں۔ یہ اکثر معیار میں سمجھوتہ کرنے پر مجبور کرتا ہے ، جیسے بیول کے محدود زاویوں ، متضاد قطر میں کٹوتی ، یا ٹیوب کے اندر دکھائی دینے والے بروں کو۔ لیکن ہمارے کسٹم ڈفون ٹیوب لیزر کاٹنے کا کام ان مسائل کو حل کرتا ہے۔ 6000W لیزر میں موٹی 360 ملی میٹر پائپوں کو کاٹنے کے لئے کافی طاقت ہے۔ پانچ محور کا نظام ہمیں آسانی سے بیول ایڈجسٹ کرنے دیتا ہے۔ اور ہمارے اعلی صحت سے متعلق چکس ٹیوب کو یکساں طور پر گھومتے رہتے ہیں جبکہ بغیر کسی خرابی کے سرکلر کٹوتیوں کو یقینی بناتے ہیں۔ ہمارے کسٹم ڈائیون ٹیوب لیزر کاٹنے کی خدمت کا دل ہماری 6000W پانچ محور نالی پائپ کٹر ہے۔ ہم نے اسے خاص طور پر 20 ملی میٹر سے 360 ملی میٹر قطر میں ٹیوبوں کے لئے بنایا ہے۔ معیاری تھری محور ٹیوب کٹر صرف سیدھے سیدھے کٹے یا فکسڈ زاویہ کے بیولس کر سکتے ہیں۔ لیکن ہماری فائیو محور مشین میں ایکس ، وائی ، زیڈ لکیری محور کے ساتھ دو گھماؤ محور کا کام ہے۔ اس سے لیزر ہیڈ کو 0 ° سے 60 ° سے جھکانے دیتا ہے ، لہذا ہم پیچیدہ بیول جیسے وی بیول ، یو بیول اور کمپاؤنڈ بیول بنا سکتے ہیں۔ یہ انجینئرنگ مشینری میں مضبوط ویلڈ کے لئے کلیدی ہیں۔ 6000W فائبر لیزر ماڈیول ایک اور اہم فائدہ ہے۔ یہ 360 ملی میٹر قطر کاربن اسٹیل پائپوں کو 0.8–1.2 میٹر فی منٹ میں کاٹنے کے ل enough کافی توانائی کے ساتھ ایک مرکوز لیزر بیم بناتا ہے۔ یہ 20 ملی میٹر ایلومینیم ٹیوبوں کو 3-5 میٹر فی منٹ پر بھی سنبھالتا ہے ، جس سے اندرونی سطح کو گرمی کے نقصان کو روکتا ہے۔ ہمارا اعلی صحت سے متعلق چک سسٹم میں بھی مدد ملتی ہے: ہر چک میں جبڑے کے تین کلیمپ ہوتے ہیں جن میں سایڈست دباؤ ہوتا ہے۔ اس طرح ، ہم پتلی ٹیوبوں کو کچل نہیں دیتے ہیں اور نہ ہی موٹی چیزوں کو پھسلنے دیتے ہیں۔ سروو سے چلنے والی گردش اسے ± 0.02 ملی میٹر ہم آہنگی سے درست رکھتی ہے لہذا ٹیوب ہموار ، کوئی گھماؤ پھراؤ نہیں ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیزر تقریبا کامل سرکلر راستے پر کاٹتا ہے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہماری ڈیفون ٹیوب لیزر کاٹنے کی خدمت مختلف صنعتوں کے لئے کام کرتی ہے ، ہمارے عمل کو ہر طرح کے ٹیوب مواد کے لئے خاص طور پر کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کاربن اسٹیل ٹیوبوں کو اپنے اعلی پگھلنے والے مقام سے پگھلنے کے لئے زیادہ لیزر پاور کی ضرورت ہے۔ ایلومینیم ٹیوبوں کو زنگ کو روکنے کے لئے کم طاقت اور نائٹروجن گیس کی ضرورت ہے۔ ہماری ٹیم نے مادی مخصوص ترتیبات تیار کی ہیں-ہم ان کو ایک ریفرنس گائیڈ میں لکھتے ہیں اور انہیں ہر پروجیکٹ کے لئے ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
زیادہ سے زیادہ نتائج کو حاصل کرنے کے لئے ہر مواد کے مطابق پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیچے دیئے گئے جدول میں ہماری معیاری صلاحیتوں کی تفصیلات ہیں ، جس سے نلی نما مواد کے وسیع میدان میں اعلی معیار کے کٹوتیوں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
|
نلی نما مواد |
قطر کی حد (ملی میٹر) |
دیوار کی موٹائی کی حد (ملی میٹر) |
لیزر پاور (ڈبلیو) |
کاٹنے کی رفتار (م/منٹ) |
بیول زاویہ کی حد |
|
Q235 کاربن اسٹیل |
50–360 |
3–20 |
5000–6000 |
0.8–1.2 |
0 ° –60 ° |
|
304 سٹینلیس سٹیل |
20–300 |
1-15 |
4000–6000 |
1.0–2.0 |
0 ° –55 ° |
|
6061 ایلومینیم |
20-200 |
1–8 |
3000–5000 |
3.0–5.0 |
0 ° –50 ° |
|
جستی اسٹیل |
30-250 |
2–12 |
4500–5500 |
1.2–1.8 |
0 ° –58 ° |
ہمارے کسٹم ڈیفون ٹیوب لیزر کاٹنے میں ڈیزائن سے کٹ موافقت کا عمل بھی شامل ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ آپ کے ٹیوب کے پرزے آپ کی اسمبلی لائن میں بالکل فٹ ہوجاتے ہیں۔ جب آپ اپنی CAD ڈیزائن فائلیں بھیجتے ہیں تو ، ہمارے انجینئرز پہلے ڈیزائن پر نظر ڈالتے ہیں تاکہ ممکنہ کاٹنے کی پریشانیوں کو تلاش کیا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، اگر 200 ملی میٹر کے سٹینلیس سٹیل ٹیوب کو اپنے اختتام کے قریب کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ہم ٹیوب کو وارپنگ سے روکنے کے لئے ٹیوب کے اندر سے شروع کرنے کے لئے کاٹنے کا راستہ تبدیل کرسکتے ہیں۔ اس کے بعد ہم عمل کو جانچنے کے لئے ٹیوب کٹنگ سمولیشن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں۔ سافٹ ویئر ٹیوب گھومنے ، لیزر سر حرکت پذیر ، اور گرمی کیسے پھیلتا ہے اس کا ماڈل بناتا ہے۔ اس سے ممکنہ وارپنگ یا مادی مادی ہٹانے جیسے مسائل کو جھنڈا لگایا جاتا ہے۔ ایک بار نقلی چیک آؤٹ ہونے کے بعد ، ہم ایک "فرسٹ پیس ٹیسٹ" کرتے ہیں: ہم ایک نمونہ ٹیوب کاٹتے ہیں ، اس کے سائز کی پیمائش کرتے ہیں ، بیول زاویہ کی جانچ کرتے ہیں اور جانچ کرتے ہیں کہ یہ آپ کے حصوں کے ساتھ کس طرح فٹ بیٹھتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب نمونہ ان تمام چیکوں سے گزرتا ہے تو کیا ہم بیچ کی تیاری شروع کرتے ہیں ، یہ سخت قدم یقینی بناتا ہے کہ آپ کے آرڈر میں ہر ٹیوب آپ کے ڈیزائن سے مماثل ہے۔
ہمارے ڈائیون ٹیوب لیزر کاٹنے کے لئے معیار کی جانچ پڑتال صرف پیمائش کے سائز سے آگے بڑھ جاتی ہے - ہم صرف ان مسائل کو ٹھیک کرتے ہیں جو صرف ٹیوبوں کے ساتھ ہوتے ہیں۔ یہ ملبے اور کلگ سیال سسٹم کو پھنس سکتا ہے۔ ہم اس بات کو پکڑتے ہیں کہ اندرونی دیواروں کی جانچ پڑتال کے ل an صنعتی اینڈوسکوپ کو ٹیوب میں پھسل کر۔ نیز ، بیولڈ ٹیوبوں کے ل we ، ہم ایک "ویلڈ ٹیسٹ" کرتے ہیں: ہم ایک نمونہ ٹیوب کو مماثل فلانج میں ویلڈ کرتے ہیں اور ٹینسائل مشین کے ساتھ ویلڈ کی طاقت کی جانچ کرتے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ بیول زاویہ اور کٹ معیار آپ کو مضبوط ، لیک فری جوڑ بنانے دیتا ہے۔ بڑے بیچوں کے ل we ، ہم ایس پی سی کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم باقاعدگی سے وقفوں پر بیچ کا 5 ٪ لیتے ہیں ، قطر ، بیول زاویہ ، کٹ ایج کتنا ہموار ہے ، اور چیزوں کو مستقل رکھنے کے لئے چارٹ پر موجود ڈیٹا کو پلاٹ کرتے ہیں جیسے اہم چیزوں کی پیمائش کرتے ہیں۔ اگر ہم کسی تبدیلی کو دیکھتے ہیں - جیسے بیول زاویہ تھوڑا سا دور ہوتا ہے - ہم مشین کو فورا. ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ کوئی بری نلیاں آپ کو نہیں بھیجی جاتی ہیں۔
فرق ایک شراکت میں ہے جو ترسیل سے باہر ہے۔ ہم آپ کے پیداواری ماحول میں کٹ ٹیوبوں کو بے عیب انجام دینے کو یقینی بنانے کے لئے مربوط مدد فراہم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ کو کاٹنے کے بعد اپنے نلیاں ڈیبار یا لیپت کی ضرورت ہو تو ، ہم آپ کا وقت بچانے کے لئے قابل اعتماد شراکت داروں کے ساتھ مل کر کام کرسکتے ہیں۔ مکمل سراغ لگانے اور کوالٹی اشورینس کے ل every ، ہر آرڈر میں تفصیلی دستاویزات شامل ہیں: مادی بیچ نمبر ، مشین کی ترتیبات ، معائنہ کے نتائج ، اور ٹریس ایبلٹی کوڈ کے ساتھ ایک "کاٹنے کی رپورٹ"۔ آپ ہمارے ڈیٹا بیس میں کسی بھی وقت ٹیوب کی پروڈکشن کی تاریخ کو تلاش کرسکتے ہیں۔ باقاعدگی سے آرڈر کرنے والے کلائنٹوں کے ل we ، ہم آپ کی ڈیزائن فائلوں اور ترتیبات کو ایک سرشار ڈیٹا بیس میں اسٹور کرتے ہیں۔ اس سے ہمیں آپ کے آرڈر کے 48 گھنٹوں کے اندر پیداوار شروع کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ آپ ویلڈنگ پیرامیٹرز ، سنکنرن کی روک تھام ، اور بہت کچھ کے بارے میں رہنمائی کے لئے فراہمی کے بعد ہماری تکنیکی ٹیم تک رسائی برقرار رکھتے ہیں۔
ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ میں ، ہمارے خیال میں کسٹم ڈیفون ٹیوب لیزر کاٹنے سے صرف نلیاں کاٹنے سے زیادہ ہونا چاہئے۔ یہ ایک ایسا حل ہونا چاہئے جو آپ کی پیداوار کو آسان بناتا ہے ، اخراجات کو کم کرتا ہے ، اور آپ کے حتمی مصنوع کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ ہمارے 6000W فائیو محور نالی پائپ کٹر ، اعلی صحت سے متعلق چکس ، مادی جانکاری ، اور سخت معیار کی جانچ پڑتال کریں ، ہمیں 20 ملی میٹر ایلومینیم فرنیچر ٹیوبوں سے لے کر 360 ملی میٹر کاربن اسٹیل ہائیڈرولک پائپوں تک کی سب سے مشکل ٹیوب کاٹنے کی ضروریات کو پورا کریں۔ چاہے آپ کسی نئی پروڈکٹ لائن کو ڈیزائن کررہے ہو یا پروڈکشن کو بڑھا رہے ہو ، ہم ٹیوب لیزر کاٹنے کے ل your آپ کا قابل اعتماد شراکت دار بننے کے لئے تیار ہیں۔ آج ہماری ٹیم سے رابطہ کریں تاکہ آپ اپنی ٹیوب حصے کی ضروریات کے بارے میں بات کریں ، اپنے ڈیزائن کے نمونے میں کٹوتی کریں ، یا ہماری سہولت کے دورے کا شیڈول کریں۔ آپ ہمارے 6000W پانچ محور نالی پائپ کٹر کو ایکشن میں دیکھ سکتے ہیں اور یہ سیکھ سکتے ہیں کہ ہم اپنے کام کو آپ کی صنعت کے مطابق کس طرح تیار کرسکتے ہیں۔