گہری ڈرائنگ

شیٹ میٹل کی اپنی مرضی کے مطابق گہری ڈرائنگ: چنگ ڈاؤ ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ

چنگ ڈاؤ ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ شیٹ میٹل کی اپنی مرضی کے مطابق ڈیپون ڈری ڈرائنگ کرتا ہے۔ ہم طبی آلات اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ جیسے صنعتوں کے لئے اعلی صحت سے متعلق ، پیچیدہ سائز کے دھات کے حصے بناتے ہیں۔ ایسے کاروبار جن کو قابل اعتماد گہری ڈرائنگ ورک کی ضرورت ہے ہم پر اعتماد کریں کیونکہ ہم جدید تکنیکوں کو ملا دیتے ہیں ، مواد کے بارے میں کس طرح جانتے ہیں ، اور تیار کردہ انجینئرنگ حل۔

شیٹ میٹل کی ڈیفون گہری ڈرائنگ صرف دھات کی تشکیل نہیں کرتی ہے - یہ ایک عین مطابق ہنر ہے۔ ہم فلیٹ شیٹ میٹل کو بغیر کسی رکاوٹ کے 3D حصوں میں تبدیل کرتے ہیں ، دیوار کی موٹائی کو مستقل رکھتے ہوئے ، سطحوں کو ہموار اور ڈھانچے کو مضبوط رکھتے ہیں۔ یہ معیاری اسٹیمپنگ سے کہیں زیادہ مشکل ہے: آپ کو یہ کنٹرول کرنا ہوگا کہ کس طرح مادی بہاؤ ، اچھ tools ے ٹولز کو ڈیزائن کریں ، اور جھرریوں ، پتلا ہونے یا کریکنگ جیسے مسائل سے بچنے کے لئے دباؤ کا انتظام کریں۔ یہ ان حصوں کے لئے اضافی اہم ہے جہاں گہرائی قطر سے بڑی ہو۔ کسٹم ڈیپ ڈرائنگ فراہم کرنے والے کی حیثیت سے ، ہم اپنے کام کو ہر کلائنٹ کی ضرورت سے مماثل کرکے ان مسائل کو حل کرتے ہیں۔ چاہے یہ چھوٹا ، تفصیلی میڈیکل آلہ کاسنگ ہو یا بڑے ، ہیوی ڈیوٹی صنعتی ٹینکوں ، ہم ان کی مخصوص ضروریات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ اس کلائنٹ کے پہلے نقطہ نظر نے ڈیفون کو قابل اعتماد بنا دیا ہے-ہمارے حصے بالکل آخری مصنوعات میں فٹ ہوجاتے ہیں ، اسمبلی کا وقت کاٹ دیتے ہیں اور زیادہ دیر تک رہتے ہیں۔

شیٹ میٹل پروسیس کی ڈیفون گہری ڈرائنگ کا آغاز مواد کی قریب سے جانچ پڑتال کے ساتھ ہوتا ہے۔ دائیں شیٹ میٹل اچھے حصے کے لئے تمام فرق بناتی ہے۔ ہم مختلف مواد کا استعمال کرتے ہیں جس کی بنیاد پر اس حصے کو کس طرح استعمال کیا جائے گا:

فوڈ گریڈ کی اشیاء جیسے سٹینلیس سٹیل کچن کے سامان کے ل we ، ہم 304 سٹینلیس سٹیل استعمال کرتے ہیں۔ یہ سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے اور متعدد ڈرائنگ اقدامات کے بعد بھی ہموار رہتا ہے۔

آٹوموٹو ایندھن کے ٹینکوں یا ہائیڈرولک آبی ذخائر کے ل we ، ہم کم کاربن اسٹیل چنتے ہیں۔ یہ سپر ڈکٹائل ہے لہذا یہ گہری ڈرائنگ کے دوران پھاڑ نہیں ہوتا ہے۔

ہلکا پھلکا ایرو اسپیس حصوں کے ل we ، ہم 5182 ایلومینیم کھوٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ تشکیل دینا آسان ہے ، اس کے وزن کے ل strong مضبوط ، اور پتلی دیواروں والے حصوں کے ل perfect بہترین ہے جن کو اب بھی سختی کی ضرورت ہے۔

اس سے پہلے کہ ہم پیداوار شروع کریں ، ہم مواد کے ہر بیچ کی جانچ کرتے ہیں۔ اس پچھلی سہ ماہی میں ، ہم نے DC04 اسٹیل کے ایک بیچ کو مسترد کردیا کیونکہ اس کا اناج کا سائز بہت بڑا تھا۔ اس کے استعمال سے تیار کردہ حصوں میں پتلا ہونا پڑتا۔ یہ محتاط مادی پریپ شیٹ میٹل سروس کی ہماری کسٹم ڈائیون ڈپنگ ڈرائنگ کی کلید ہے۔ یہ واقعی عیب کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

ہم ٹولنگ ڈیزائن میں بھی حریفوں سے کھڑے ہیں۔ ہم گھر میں ہی اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں۔ سب سے پہلے ، ہم اصل ڈائی کی تعمیر سے پہلے گہری ڈرائنگ کے عمل کی نقالی کرنے کے لئے CAD سافٹ ویئر اور محدود عنصر تجزیہ (FEA) کا استعمال کرتے ہیں۔ اس نقالی سے ہمیں یہ دیکھنے میں مدد ملتی ہے کہ مواد کس طرح بہہ جائے گا ، ایسے مقامات تلاش کریں گے جہاں تناؤ پیدا ہوسکتا ہے ، اور مرنے کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں - جیسے کارٹون رداس ، ڈائی کلیئرنس ، اور ہم کتنی مشکل سے خالی ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب ہم نے 10: 1 پہلو تناسب کے ساتھ ایک بیلناکار حصہ بنایا تو ، ہمارے ایف ای اے نے خالی ہولڈر پر ناہموار دباؤ ظاہر کیا جس میں اس حصے کا 20 ٪ نیچے بہت پتلا ہو رہا تھا۔ ہم نے ہولڈر کو شیٹ کے بیرونی کناروں پر 10 ٪ سختی سے آگے بڑھانے کے لئے ایڈجسٹ کیا ، اور آخر کار دیوار کی موٹائی کو ہر طرف مل گیا۔ ہم مختلف پیداوار کے سائز کے ل die مختلف ڈائی میٹریل کا استعمال کرتے ہیں: لاگت کو بچانے کے لئے ایچ ایس ایس چھوٹے بیچوں کے لئے مر جاتا ہے ، اور کاربائڈ بڑے بیچوں کے لئے مر جاتا ہے کیونکہ وہ تیزی سے نہیں پہنتے ہیں - لہذا حصے مستقل رہتے ہیں۔ یہ ٹولنگ صحت سے متعلق ہمیں پیچیدہ شکلوں کو سنبھالنے دیتا ہے ، جیسے فلنگس ، گردنوں ، یا ایک سے زیادہ گہاوں والے حصے ، تمام سخت سائز کی رواداری کے ساتھ۔

ہمارے جدید آلات اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ کی وجہ سے شیٹ میٹل پروسیس کی ہماری ڈفیون گہری ڈرائنگ بہتر ہے۔ یہاں تک کہ سپر پیچیدہ حصوں میں بھی۔ ہمارے پاس 50 ٹن سے 500 ٹن کی گنجائش ہائیڈرولک اور مکینیکل پریس ہیں۔ ہر ایک کے پاس رام کی رفتار اور دباؤ کو خاص طور پر کنٹرول کرنے کے لئے سروو سے چلنے والے نظام موجود ہیں۔ مثال کے طور پر ، ہمارے 300 ٹن ہائیڈرولک پریس میں بند لوپ فیڈ بیک سسٹم ہے۔ یہ ڈرائنگ کے دوران 0.1KN اقدامات میں دباؤ کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، لہذا مواد بہت زیادہ نہیں بڑھتا ہے۔ ان حصوں کے لئے جن کو ایک سے زیادہ ڈرائنگ اقدامات کی ضرورت ہے جیسے کسی فلیٹ شیٹ کو گہرے کپ میں تبدیل کرنا ، ہم خودکار حصہ ہینڈلنگ کے ساتھ ٹرانسفر پریس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے حصوں کے درمیان حصوں میں جوڑا جاتا ہے اور انسانی غلطی پر کمی ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران ، ہم کلیدی چیزوں کو نان اسٹاپ کی نگرانی کرتے ہیں: ہم ہر حصے پر تین پوائنٹس پر دیوار کی موٹائی کی جانچ پڑتال کے لئے الٹراسونک گیجز کا استعمال کرتے ہیں ، اور یہ یقینی بنانے کے لئے لیزر پروفائلومیٹرز کو یہ یقینی بنانے کے لئے کہ سطح کی کھردری ≤0.8μm ہے ، یہ ان حصوں کے لئے اہم ہے جن کو بعد میں چڑھانا یا پینٹنگ کی ضرورت ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈروں جیسے ہائی پریشر کی صورتحال میں استعمال ہونے والے حصوں کے ل we ، ہم ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ بھی کرتے ہیں-ہم ان کو 1.5 گنا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ کے ساتھ دبائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ لیک نہیں ہیں۔ اس سارے سامان اور جانچ پڑتال کا مطلب یہ ہے کہ شیٹ میٹل سروس کی ہماری کسٹم ڈائیون کی گہری ڈرائنگ سے ہر ایک حصہ ملتی ہے یا دھڑکتا ہے جو مؤکل مانگتے ہیں۔

ہم نے مختلف صنعتوں کے منصوبوں کے ساتھ شیٹ میٹل کی مہارتوں کی اپنی کسٹم ڈائیون گہری ڈرائنگ کو ثابت کیا ہے۔ میڈیکل ڈیوائسز میں ، ہم نے تشخیصی آلات بنانے والے کے ساتھ کام کیا تاکہ چھوٹے سٹینلیس سٹیل کے نمونے والے کپ بنائے۔ نمونے کی آلودگی کو روکنے کے لئے ان کپوں کو آئینے کی ضرورت کی ضرورت تھی۔ ہم نے 5 قدمی ڈرائنگ کا عمل استعمال کیا ، ہر قدم کو احتیاط سے کنٹرول کیا تاکہ چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑیں جو اوشیشوں کو پھنس سکتے ہیں۔ پیداوار کے بعد ، ہر کپ نے ایک بصری چیک اور کیمیائی مزاحمت کا امتحان پاس کیا - ہم نے انہیں 24 گھنٹوں کے لئے 70 ٪ ایتھنول میں چھوڑ دیا ، اور اس میں کوئی سنکنرن نہیں تھا۔ انہوں نے نتائج کو اتنا پسند کیا کہ ہم نے طویل مدتی فراہمی کے معاہدے پر دستخط کیے۔ آٹوموٹو میں ، ہم نے ہائبرڈ کار کے لئے ایلومینیم کھوٹ آئل سمپ بنایا۔ اس میں طاقت کے لئے بلٹ ان پسلیاں تھیں اور اچھی طرح سے مہر لگانے کے لئے ایک پیچیدہ فلانج تھا۔ اس حصے کو 4: 1 ڈرائنگ تناسب کی ضرورت تھی ، جس کا مطلب ہے کہ پسلیوں کے گرد پتلا ہونے سے بچنے کے ل we ہمیں مادی بہاؤ کو بالکل کنٹرول کرنا پڑا۔ ہم نے اسے کسٹم ڈائی اور چھوٹے دباؤ ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ طے کیا۔ اس کو بنانے کے بعد ، ہم نے درجہ حرارت کے چکروں (-40 ℃ سے 120 ℃) ​​کے ذریعے سمپ کا تجربہ کیا-یہ کلائنٹ کی 10 سالہ استحکام کی ضرورت کو پورا کرتے ہوئے بالکل بھی خراب نہیں ہوا۔ ان منصوبوں سے پتہ چلتا ہے کہ ہم شیٹ میٹل کی مہارت کی اپنی ڈفون گہری ڈرائنگ کو مختلف صنعتوں کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔

جب ہم پرزے بھیجتے ہیں تو ہم شیٹ میٹل کی اپنی مرضی کے مطابق ڈیپون گہری ڈرائنگ سے وابستگی ختم نہیں ہوتی ہیں - ہم پورے عمل میں مؤکلوں کی مدد کرتے ہیں۔ ہم مینوفیکچریبلٹی ایڈوائس کے لئے ڈیزائن پیش کرتے ہیں: ہمارے انجینئر کلائنٹ کے ساتھ مل کر حصے کے ڈیزائن کو موافقت دیتے ہیں تاکہ وہ گہری ڈرا کرنا آسان بنائیں۔ مثال کے طور پر ، ایک مؤکل کے پاس تیز اندرونی کونے والا ڈیزائن تھا۔ ہمارے ڈی ایف ایم چیک سے پتہ چلتا ہے کہ اس سے شگاف پڑیں گے۔ ہم نے کونے کے رداس کو تبدیل کرنے کا مشورہ دیا - اس نے خطرہ طے کیا اور اس حصے کو ضرورت کے مطابق کام کرتے رہے ، اور اس سے ان کے پیداواری اخراجات میں 15 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔ ہر آرڈر تفصیلی معائنہ کی رپورٹوں کے ساتھ آتا ہے جس میں سائز کی پیمائش ، مادی سرٹیفکیٹ ، اور ٹیسٹ کے نتائج شامل ہیں - لہذا کلائنٹ ہر قدم کا سراغ لگاسکتے ہیں۔

کسٹم شیٹ میٹل ڈیپ ڈرائنگ کے ایک اعلی فراہم کنندہ کے طور پر ، ڈیفون مشینری کمپنی ، لمیٹڈ تکنیکی مہارت ، اچھے سامان ، اور کلائنٹ پر مبنی نقطہ نظر کو اعلی معیار ، پیچیدہ دھات کے حصے بنانے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ چاہے آپ کو طبی آلات ، کاروں ، صارفین کے سامان ، یا صنعتی پوشاک کے حصوں کی ضرورت ہو ، شیٹ میٹل سروسز کی ہماری ڈفون گہری ڈرائنگ آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ہم صحت سے متعلق ، وشوسنییتا ، اور نئے آئیڈیاز کی پرواہ کرتے ہیں ، لہذا ڈائیون ڈرائنگ کے تمام گہرے کاموں کے لئے آپ کا قابل اعتماد ساتھی ہے۔ اپنے منصوبے کے بارے میں بات کرنا چاہتے ہیں؟ بس پہنچیں - ہم آپ کو چل سکتے ہیں کہ ہم آپ کے حصے کیسے بناتے ہیں۔